注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺设备。随着塑料工业的快速发展，塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶、汽车等工业领域的推广应用，对产品对模具的要求越来越高。传统的模具设计方法已不能满足当今的要求。与传统的模具设计相比，CAE技术在提高生产率、保证产品质量、降低成本、降低劳动强度等方面具有很大的优势。
在注塑模具的加工中，各种数控加工是有用的。最广泛使用的是数控铣削和加工中心。数控线切割和数控放电加工在模具数控加工中的应用也很普遍。线切割主要用于各种直壁模具的加工，如冲压中的凹模和凸模，注射模中的插入件和滑块，以及用于放电加工的电极。对于硬度较高的模具零件，它们不能通过机械加工进行加工，大多数都是通过电火花加工进行加工。此外，模具型腔的尖角、深型腔和窄槽也采用电火花加工。数控车床主要用于加工模杆的标准件、回转体的模腔或型芯，如瓶体和锅体的注射模、轴和圆盘零件的锻造模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度、缩短加工周期的作用。
模具应用广泛。在现代制造业中，几乎所有的产品部件都需要使用模具成型。因此，模具工业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要而宝贵的技术资源。优化模具系统的结构设计和零件的CAD/CAE/CAM，使其更加智能化，提高零件的成形工艺和模具的标准化水平，提高模具制造的精度和质量，减少零件表面的磨削和抛光工作量和制造周期；研究并应用高性能、易切削的特殊材料用于各种类型的模具零件，以提高模具性能；为了适应市场多元化和新产品的试制，应用快速原型制造技术和快速模具制造技术快速制造成型模具、注塑模具或压铸模具应该是未来5到20年模具生产技术的发展趋势。